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看破不點(diǎn)破,三效蒸發(fā)器運作看似簡(jiǎn)單,實(shí)則復雜

更新時(shí)間:2021-01-20      點(diǎn)擊次數:3152
  三效蒸發(fā)器主要由相互串聯(lián)的三組蒸發(fā)器、冷凝器、鹽分離器和輔助設備等組成三組蒸發(fā)器以串聯(lián)的形式運行,組成三效蒸發(fā)器,在運行的過(guò)程中其整套蒸發(fā)系統主要是采用其連續進(jìn)料連續出料的生產(chǎn)方式。具有物料受熱時(shí)間短、蒸發(fā)速度快,濃縮比重大,有效保持物料原效。節能*,比單效蒸發(fā)器節約蒸發(fā)量70%左右。物料在密閉系統中蒸發(fā)濃縮,環(huán)境清潔舒適;設備*的除沫裝置,防止跑料現象。凡與物料接觸部分均采用進(jìn)口不銹鋼制做,并進(jìn)行拋光處理,設備耐腐性能好,清洗更方便,更符合制藥,食品衛生法規要求??膳湮C控制系統,使用更簡(jiǎn)便,效果更穩定。
 

三效蒸發(fā)器

  對于三效蒸發(fā)器和自動(dòng)排水裝置的自動(dòng)排水方式,熱交換器換熱后的二次蒸氣,使冷凝水進(jìn)入蒸汽分離器,氣體被吸入真空系統,水流入管道根據每種效果調節排水和真空系統,形成真空梯度以產(chǎn)生沸點(diǎn)梯度,在操作過(guò)程中,當效果真空符合規定的要求值時(shí),在排水管中形成相應高度進(jìn)行自動(dòng)排水,設備產(chǎn)生的冷凝水通過(guò)重力應用。
  當三效蒸發(fā)器中廢水的鹽分要是大于了飽和狀態(tài)的時(shí)候,汽水中的鹽分就會(huì )不斷的析出,這樣就可以直接進(jìn)入蒸發(fā)結晶室的下部的集鹽室。吸鹽泵不斷將含鹽的廢水送至旋渦鹽分離器,在旋渦鹽分離器內,固態(tài)的鹽被分離進(jìn)入儲鹽池,分離后的廢水進(jìn)入二效強制循環(huán)蒸發(fā)器加熱,整個(gè)過(guò)程周而復始,實(shí)現水與鹽的分離。
  在三效蒸發(fā)器中流動(dòng)的材料的濃度,從而以免其后效果的蒸發(fā)器組件中的污垢和堵塞,現在設備可用于酒精廢液,酵母廢液或酵母提取物等如今,新型系統的應用將對優(yōu)化產(chǎn)生有益的影響,產(chǎn)品生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量有所上升,穩定檢測蒸發(fā)系統中,不凝性氣體含量的試驗方法,減高了水的能耗。
  通過(guò)三效蒸發(fā)器的二次蒸氣樣品,用于照射吸入式冷凝器的氣體出口,以獲得氣體和水的混合物,并且由液體吸入的氣體和水的混合物,在線(xiàn)加熱以蒸發(fā)氣體和水混合物中的水,在裝置的應用下進(jìn)行測試,并根據質(zhì)譜儀檢測的結果計算設備中的不可冷凝氣體含量,蒸發(fā)系統包括兩個(gè)或越多個(gè)蒸發(fā)類(lèi)。
  當然,三效蒸發(fā)器運行通常也有失敗,其很大原因在于低真空太低,不能保持濃縮物的沸點(diǎn),二次蒸汽的溫度升高,從而降低加熱蒸汽和濃縮物之間的有效溫差,減少熱傳遞并減慢蒸汽蒸發(fā)速率,而且加熱材料的加熱溫度,影響活性成分的保存。真空度過(guò)低,除了質(zhì)量集中的影響外,還降低了設備的生產(chǎn)能力。
  低真空的原因主要有5點(diǎn):
  (1)將各部分的設備濃縮到空氣中??諝獾臐B透增加了真空設備的額外負擔,甚至會(huì )導致故障。
  (2)冷卻水不足。除了泵設備的原因外,缺少冷卻水主要是由于管道堵塞,造成閥門(mén)損壞。冷卻水的量不足以使二次蒸汽不能及時(shí)冷凝,嚴重影響真空設備的運轉。
  (3)冷卻水溫度過(guò)高。冷卻水進(jìn)入水溫過(guò)高,集中加熱產(chǎn)生的大量二次蒸汽不能及時(shí)冷凝,濃縮設備,真空度將迅速降低。
  (4)使用蒸汽壓力過(guò)高。加熱蒸汽壓力太高,不足以豐富設備的蒸發(fā)速度快速增加,大量二次蒸汽生產(chǎn)增加了冷卻設備的負荷,使真空逐漸減少。降低真空度也會(huì )增加材料的蒸發(fā)溫度,同時(shí)影響產(chǎn)品質(zhì)量,zui終降低設備生產(chǎn)能力。
  (5)真空設備有故障。

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