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簡(jiǎn)要描述:盤(pán)式干燥機干燥物料時(shí),物料的干燥速率取決于表面汽化速率和內部水分的擴散速率。干燥速率受表面蒸發(fā)速率控制。然后,只要干燥條件的外部條件不變,物料的干燥速率和表面溫度穩定,稱(chēng)為恒速干燥階段。
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盤(pán)式干燥機工作原理和過(guò)程
濕物料連續加入主機加料斗,打開(kāi)上部電動(dòng)真空球閥將物料輪流分配進(jìn)入頂部?jì)蓚€(gè)料罐后,料罐上下部真空球閥輪換打開(kāi)、關(guān)閉,物料在攪拌電機作用下連續地加到干燥器上部第一層干燥盤(pán)上,帶有耙葉的耙臂做回轉運動(dòng)使耙葉連續的翻抄物料,使物料充分吸收熱量,物料沿指數螺旋線(xiàn)流過(guò)干燥盤(pán)表面,在小干燥盤(pán)上的物料被移送到外緣,并在外緣落到下方的大干燥盤(pán)的外緣,在大干燥盤(pán)上的物料向里移動(dòng)并從中間落料口落入下層小干燥盤(pán)中,大小干燥盤(pán)上下交替排列,物料得以連續的流過(guò)整個(gè)干燥器,中空的干燥盤(pán)內通入加熱介質(zhì)。加熱介質(zhì)由干燥盤(pán)的一端進(jìn)入干燥盤(pán)面,從另一端導出。已干燥的物料從^后一層干燥盤(pán)落到殼體的帶冷卻底層,^后被耙葉移送到出料口排出底部?jì)闪瞎?,并?jīng)上下電動(dòng)真空球閥輪換開(kāi)關(guān)出料。濕份從物料中蒸發(fā)汽化后逸出,由設在上下部的料罐內被真空泵強制抽出,溶劑經(jīng)冷凝器冷凝進(jìn)入緩沖罐回收,濕份^后排空。
盤(pán)式干燥機適應物料:
密閉回收溶劑盤(pán)式連續干燥機流程適用于需回收溶劑的干燥過(guò)程和濕份為易燃、易爆、有毒物質(zhì),不能直接排入大氣,必須進(jìn)行回收處理的干燥過(guò)程。如濕份 為甲醇、乙醇、汽油、吡啶、石油醚、鹵代烷烴、丙酮、甲醛等。在基本配置基礎上,加設進(jìn)出物料連續閉鎖器、冷凝器、溶劑接收罐和真空 泵。從干燥器中逸出的濕份(溶劑蒸汽)從干燥器頂部進(jìn)入溶劑回收冷凝器中,在冷卻介質(zhì)的冷卻下凝結成溶劑液體,進(jìn)入溶劑接收罐,不凝 氣體離開(kāi)溶劑接受罐由真空泵排空。冷卻介質(zhì)應根據溶劑的特性,選用冷卻水或冷鹽水。
1 濕物料 2 定量加料器 3 連續球閥進(jìn)料 4 真空盤(pán)式干燥5 冷凝器 6 加熱介質(zhì)進(jìn) 7 加熱介質(zhì)出8 溶劑接收器9 真空泵10 干品11 冷卻介質(zhì)進(jìn)12 冷卻介質(zhì)進(jìn)13 尾氣排空
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